在靜止型機械密封中，采用非補償型動環，這種動環緊固在軸上，動環不能浮動。
補償型動環廣泛地應用于旋轉型機械密封中。密封端面磨損后，動環在彈性力作用下自動補償，動環和軸套的密封方式靠輔助密封圈實現。目前，動環在結構上的差異很大，
根據動環和軸套的密封方法可歸納為三大類：輔助密封圈軸向安裝的動環、輔助密封圈徑向安裝的動環和帶波紋管的動環。
輔助密封圈軸向安裝的動環，靠彈簧力壓緊密封圈來實現密封。彈簧力可視為不變化，密封可靠、使用壽命長、安裝較方便，從而得到廣泛應用。
輔助密封圈徑向安裝的動環，靠密封圈的過盈和彈性實現密封，其材料大多用聚四氟乙烯和合成橡膠。隨著使用時間的延長，這兩種材料分別出現冷流變形和老化而喪失彈性。
有文獻記載，這種結構的密封，有40%的失效發生在輔助密封圈部位。
第三種動環是指波紋管型密封，將動環和波紋管制成一個整體，故不需要動環密封圈。
動環結構形式有平衡型結構和非平衡型結構，重點說一下平衡型結構。
平衡型結構，主要有：
1、壓配平衡型
硬面采用壓配裝在環上并用O形圈密封，這種結構適用于高壓，其變形量小，但在溫度作用下配合處容易松脫，通常用銷釘防轉。
2、復層平衡型
復層結構，耐磨性好，易加工，但復層與基體結合強度不夠會掉皮。
3、鑲嵌、熱裝平衡型
鑲嵌熱裝結構，加工方便，但配合選得不合適，高溫時易脫落。
4、整體平衡型
整體結構，可以避免上述幾種缺點，但全部用硬質合金加工較困難且價格較貴。
密封百科知識內容選自《實用機械密封技術問答》
